提升肉品品質的關鍵：生畜排酸設備操作精要

　　生畜排酸設備是用于屠宰后肉類加工的關鍵設施，通過控制溫度、濕度及空氣流通等條件，加速胴體內乳酸分解，改善肉質口感、延長保質期并提升食品安全性。核心功能包括：‌乳酸代謝‌：抑制微生物繁殖，分解肌肉中積累的乳酸，降低肉品酸度‌；‌肉質優(yōu)化‌：軟化肌纖維，增強保水性，提升肉類的嫩度與風味‌；安全控制‌：減少有害微生物，延緩腐敗過程，降低食品中毒風險‌。

　　生畜排酸設備其詳細的操作詳情：

　　1、操作前準備

　　①設備檢查

　　確認排酸設備（如冷藏庫、排酸柜）溫度設置符合要求（通常為0~4℃）。

　　檢查濕度控制系統(tǒng)是否正常（理想濕度為85%~95%）。

　　確保設備清潔，無異味或殘留污染物。

　　②生畜處理

　　屠宰后盡快將胴體或分割肉放入排酸設備，避免高溫下微生物滋生。

　　肉品需表面干燥，避免帶入過多水分影響排酸效果。

　　2、操作步驟

　　①入倉裝載

　　將屠宰后的生畜胴體或分割肉均勻擺放在排酸架上，保持通風間隙（間隔3~5cm）。

　　避免堆疊過密，確保冷氣循環(huán)通暢。

　　②參數設定

　　溫度：設定為0~4℃（不同肉類需求可能略有差異，如牛肉排酸溫度可稍低）。

　　濕度：控制在85%~95%，可通過加濕器或通風系統(tǒng)調節(jié)。

　　時間：排酸時間根據生畜種類和肉品規(guī)格調整（通常牛肉2~3天，豬肉1~2天）。

　　③啟動設備

　　關閉排酸柜或冷藏庫門，啟動溫控和濕度控制系統(tǒng)。

　　監(jiān)測設備運行狀態(tài)，確保溫度、濕度穩(wěn)定在設定范圍內。

　　④過程監(jiān)控

　　定期檢查肉品表面是否結露過多（適當調整濕度）。

　　觀察設備運行狀態(tài)，防止溫度波動或設備故障。

　　記錄排酸時間、溫度、濕度等數據，便于后續(xù)追溯。